Ứng dụng PS2010 theo ngành: in ấn – bao bì, nhựa – masterbatch, sơn & phủ, dệt may – da giày, kèm ghi chú ΔE00/TL84

Ứng dụng máy so màu PS2010

Ứng dụng máy so màu PS2010 3NH, thiết bị so màu quang phổ kiểm tra màu sắc, thư viện màu và báo cáo SQCX cho in ấn, nhựa, sơn – dệt may…

Description
Reviews (0)

Ứng dụng máy so màu PS2010 (3NH)

(Ứng dụng trong QC/QA sản xuất)

Ứng dụng máy so màu quang phổ PS2010 (3NH) trong QC/QA sản xuất – ΔE00, D/8 – SCI/SCE, D65/D50, SQCX báo cáo — Ứng dụng máy so màu quang phổ PS2010 (3NH)

Vì sao nên chọn máy so màu PS2010 cho kiểm soát màu?

Quang học D/8 hỗ trợ SCI/SCE: đo ổn định bề mặt bóng/mờ, hạn chế sai lệch giữa người – giữa ca.
Công thức màu đầy đủ: ΔE*ab, ΔE94, ΔE00, CMC (1:1/2:1) → linh hoạt theo yêu cầu khách hàng.
Lưu thư viện màu & Pass/Fail ngay trên máy, kết nối SQCX để lập báo cáo QC/QA và phân tích xu hướng.
Thiết kế cầm tay; pin trâu, đo nhanh, phù hợp kiểm tra tại line lẫn phòng lab.

Ngành in ấn – bao bì: chốt màu proof & kiểm tra màu sản xuất

Tình huống thường gặp

Màu tem/nhãn thay đổi theo đèn TL84 – D50 → khách phản hồi “lệch màu khi lên kệ”.
Ca A và ca B đo ΔE khác nhau do cách đặt mẫu, ánh sáng, hoặc dùng SCI/SCE lẫn lộn.

Quy trình gợi ý bằng PS2010

Mẫu chuẩn: đo proof dưới D50/10°, chế độ SCI (ổn định bề mặt bóng).
Sản xuất: đo mẫu chạy máy (in offset/flexo/gravure/digital) dưới D50/10°; Average 3–5 điểm.
Đánh giá: đặt ngưỡng ΔE00 ≤ 1.5–2.0 tùy thương hiệu; bật Pass/Fail.
Metamerism: kiểm tra nhanh dưới TL84 để giảm “đổi màu trên quầy”.

Mẹo cấu hình

Đối với bề mặt bóng cao (màng, tem UV), chốt proof ở SCI, kiểm tra bề mặt phản xạ ở SCE khi cần.

Ngành nhựa – bao bì nhựa: kiểm soát masterbatch & hạt màu

Bài toán

Chênh màu theo lô hạt nhựa; mỗi lần đổi nhà cung cấp màu lại lệch.

Thiết lập khuyến nghị

Illuminant: D65/10° cho QC chung; thêm A nếu khách dùng ánh sáng ấm.
Công thức: CMC(2:1) cho màu đậm/nhạt (nhạy về sắc độ), hoặc ΔE00 để phản ánh cảm nhận thị giác tốt hơn.
Chế độ: SCE khi cần đánh giá ảnh hưởng bóng/nhám bề mặt.
Quy trình: lưu thư viện màu chuẩn theo mã masterbatch; đo Average ≥5 điểm với tấm ép.

Kết quả mong đợi

Giảm phế phẩm khi đổi nguồn hạt; báo cáo SQCX theo lô để truy xuất nhanh.

Kiểm tra nhiều nguồn sáng với PS2010 để giảm metamerism: D65, D50, TL84; so sánh ΔE00 và ghi chú trong SQCX — Kiểm tra nhiều nguồn sáng với PS2010 để giảm metamerism

Ngành sơn – mực in: kiểm tra pha màu & độ che phủ

Tình huống

Công thức pha ổn mà ΔE vẫn “nhảy”; nghi ngờ do lớp sơn mỏng – dày không đều.

Cách làm với PS2010

Đo thang độ phủ (ví dụ 50/75/100%) → theo dõi ΔE và L* để đánh giá opacity.
Chọn SCI khi so sánh màu thực, và SCE khi muốn thấy ảnh hưởng bóng mờ.
Đặt ngưỡng ΔE00 riêng cho màu kim loại/pearl (thường nới lỏng hơn).

Tip

Ghi chú độ dày màng sơn vào trường “Note” trên SQCX để đối chiếu với ΔE theo thời gian.

Ngành dệt may – nhuộm hoàn tất: đối màu dưới nhiều nguồn sáng

Vấn đề

Màu OK dưới D65 nhưng lệch mạnh dưới TL84 (siêu thị) → hiện tượng metamerism.

Quy trình

Chốt chuẩn dưới D65/10° (quốc tế) và đo kiểm TL84/A cho bán lẻ – indoor.
Phép đo Average 8–10 điểm trên vải (độ không đồng nhất cao).
Đặt CMC(1:1) cho dệt (nhạy cả hue – chroma – lightness).

Kết quả

Giảm rework khi chuyển ca/nhà máy; khách duyệt màu ít phát sinh.

Thực phẩm, dược – mỹ phẩm: kiểm màu dung dịch, gel, nhũ

PS2010 phù hợp kiểm tra màu chai/lọ và bề mặt sản phẩm (vỏ hộp, nhãn).
Nếu cần đo mẫu lỏng truyền sáng, tham khảo kết hợp với thiết bị chuyên dụng (cuvette/đo truyền qua).

Gợi ý

D65/10° cho QC chung; tiêu chuẩn ΔE00 ≤ 1.0–1.5 cho màu nhạy cảm (dung dịch truyền, siro).
Sử dụng thư viện màu để theo dõi độ ổn định theo thời gian bảo quản.