Ứng dụng bàn đèn soi màu CC120-I

Ứng dụng bàn đèn soi màu CC120-I để chốt màu nhanh: D65/D50/TL84, quy trình QC/QA, kiểm metamerism, giảm phế phẩm cho bao bì & nhãn hộp.

Description
Reviews (0)

Ứng dụng bàn đèn soi màu CC120-I (TILO) trong in ấn & bao bì

Tóm tắt nhanh

Bàn đèn soi màu CC120-I (buồng soi màu của TILO) cho phép đánh giá màu dưới các nguồn sáng chuẩn D65, D50, TL84 theo ISO 3664:2009. Kết quả là chốt màu nhanh, giảm tranh luận, giảm phế phẩm và chuẩn hóa QC/QA màu sắc trong xưởng in & bao bì. Bài này tập trung vào ứng dụng thực tế, kèm quy trình ngắn gọn và mẹo chống metamerism (hiện tượng đổi màu theo ánh sáng).

Vì sao ngành in & bao bì cần CC120-I?

Nguồn sáng tiêu chuẩn: D50 dùng cho so màu proof trong phòng in; D65 để nhìn tổng quan trung tính; TL84 retail mô phỏng quầy kệ siêu thị—bối cảnh thật của nhãn hộp và POSM bán lẻ.
Chuẩn hóa quy trình: tất cả phòng ban soi tại một tủ đèn soi màu theo cùng thứ tự nguồn sáng → chuẩn hóa màu sắc, hạn chế “mỗi nơi một ánh sáng”.
Phát hiện metamerism sớm: cùng một mẫu có thể đẹp ở D65 nhưng lệch dưới TL84; CC120-I giúp phát hiện & xử lý trước khi giao hàng.
Tăng tốc “chốt màu nhanh”: quyết định dựa trên điều kiện ánh sáng đúng chuẩn (ISO 3664:2009), thay vì cảm tính của từng khu vực.

ứng dụng CC120-I cho in ấn & bao bì, nền trắng, icon ngành — Ứng dụng của bàn đèn so màu CC120-I

Các ứng dụng bàn đèn soi màu CC120-I

Pre-press – duyệt màu, soi màu trước in hàng loạt

D50 (chuẩn proof) để so mẫu phê duyệt với bản in thử.
Cross-check D65: đảm bảo cân bằng trắng & độ trung tính tổng thể.
Kiểm TL84 retail khi sản phẩm sẽ trưng bày ở quầy (POSM, nhãn hộp): nếu lệch, điều chỉnh mực/giấy cho bối cảnh cửa hàng.

Kiểm tra màu trên chuyền – offset/flexo/gravure/digital

Cứ mỗi 20–30 phút lấy tờ in mẫu để so màu in ấn.
D65: so với mẫu chuẩn/thang màu; nếu có thiết bị đo thì ghi ΔE.
TL84: phát hiện sai khác “đẹp ở xưởng – xấu ở quầy” (đặc biệt với bao bì nhựa/giấy phủ). Quyết định tại chỗ → chốt màu nhanh.

Trước bàn giao –kiểm tra màu bao bì & nhãn hộp

Bắt buộc kiểm TL84: đây là ánh sáng retail; dùng thêm D65 để so chéo.
Kiểm tra đồng thời 2–3 mẫu (đủ nhìn, tránh mỏi mắt), ghi nhận theo lô.
Nếu chênh lệch chỉ xuất hiện dưới TL84, cập nhật guideline màu cho bối cảnh bán lẻ.

So sánh màu bao bì dưới D65 và TL84, minh họa metamerism — So sánh nguồn sáng D65 và TL84

Quy trình QC/QA gợi ý (áp dụng nhanh)

Chuẩn bị: vệ sinh bề mặt soi; hạn chế ánh sáng phòng lọt vào tủ đèn. Dùng nền xám trung tính (không phản quang).
Thứ tự nguồn sáng: D65 → D50 → TL84 (mỗi nguồn 30–60 giây).
Đặt mẫu: phẳng, song song mặt bàn; quan sát ở góc 45–90°.
Khoảng cách: giữ ổn định 30–50 cm giữa mắt – mẫu – nguồn sáng.
So sánh: đặt mẫu chuẩn bên trái, mẫu test bên phải; đảo vị trí để tránh “quen mắt”.
Ghi nhận: note ngắn theo từng nguồn sáng (ví dụ: “OK dưới D65/D50; lệch ấm TL84”), kèm số lô & người kiểm.

Mẹo nhỏ: với hộp carton kraft hoặc bao bì có vecni, hãy ưu tiên kiểm D65 ↔ TL84 để phát hiện metamerism trên các nền khác nhau.

Bảng lỗi thường gặp & cách khắc phục

Tình huống	Nguyên nhân khả dĩ	Cách xử lý gợi ý
Màu ổn dưới D65 nhưng lệch dưới TL84	Metamerism giữa mực/giấy/phủ bóng	Tối ưu công thức mực/vecni; kiểm thêm vật liệu nền; chốt trên TL84 vì bối cảnh retail
Ảnh hưởng ánh sáng phòng	Rò rỉ ánh sáng ngoài/đèn trần	Kéo rèm, tắt đèn phòng gần bàn soi; cố định điểm soi tại CC120-I
Kết quả không lặp lại	Khoảng cách/góc nhìn không ổn định	Dán hướng dẫn 45–90° & 30–50 cm ngay cạnh bàn; đào tạo 5 phút cho nhân sự
Màu “đẹp ở xưởng – xấu ở quầy”	Chỉ kiểm D65/D50, bỏ qua TL84	Bổ sung bước TL84 trước khi duyệt cuối; mô phỏng đúng bối cảnh trưng bày
Tranh luận giữa bộ phận	Mỗi bên dùng “ánh sáng của mình”	Quy định một điểm soi (CC120-I), một quy trình và người chịu trách nhiệm